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连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机

  • 连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机属于通用型的热锻机型,该机器加工强度高、精度高、生产效率高,应用工艺范围较广,包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等,主要用于金属产品的热锻成型、轴类、异性零件、汽车配件、齿轮、法兰、连接盘类的锻造成型工艺。锻造成型技术是一种先进精密、节能省材的工艺技术,1500吨2000吨滕州液压机锻造设备的性能往往决定了连接盘的质量。
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    连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机属于通用型的热锻机型,该机器加工强度高、精度高、生产效率高,应用工艺范围较广,包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等,主要用于金属产品的热锻成型、轴类、异性零件、汽车配件、齿轮、法兰、连接盘类的锻造成型工艺。锻造成型技术是一种先进精密、节能省材的工艺技术,1500吨2000吨滕州液压机锻造设备的性能往往决定了连接盘的质量。山东威力重工设计制造四柱式结构和框架式结构两种机型,客户可以根据不同的锻造件的工艺适当选用合适机型。神彩v8定做技术热线:18306370868/同微信
     
    连接盘锻造设备滕州液压机
    连接盘锻造设备滕州液压机

     
    连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机液压机机身
     
    1、主机机身
    机身为整体框架式结构,左右立柱中间留有侧窗口,为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板,滑块的导轨在导向板上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
    1.1主油缸
    主油缸采用活塞式结构,油缸缸体采用优良碳素钢锻件,油缸内表面经过珩磨、滚压工艺,使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优良碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC42~50之间。油缸密封采用优良密封元件,确保密封性能可靠,使用寿命长。
     
    2、液压控制系统
    液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成,借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。
    2.1液压系统主油泵可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
    2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强,使用维护方便,寿命长等优点。
    2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀,滑块快下时靠充液阀吸油,快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
    2.4冷却过滤系统
    液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置,以保证油液的工作温度及清洁度。
    2.5油箱
    液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构,油箱侧面开有窗口以便清洗油箱,其上还安装有油位油温计、空气滤清器等,油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
    2.6管路
    液压管路系统密封可靠,高压管路连接采用高压法兰和优良密封元件,可有效地防止渗漏。管路布置整齐,并设置足够抗震管夹,可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。
    2.7泵站为旁置式
     
    3、电气控制系统PLC控制
    电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分,动力部分包括控制总电源,各个电动机的启停及保护开关等,大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动,电源采用三相四线制,AC380V,50HZ,先导电磁阀电压为直流DC24V。控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站,电气箱放在地面上,操作箱放置在机器右前立柱上,可完成对该机的全部动作的控制,操作箱可完成该机的全部动作的操作,操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
     
    热锻造成型框架式液压生产现场
    热锻造成型框架式液压生产现场
    连接盘锻造液压机试机中
    连接盘锻造液压机安装中
    热锻成型连接盘毛坯
    热锻成型连接盘毛坯

     
    连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机安全装置:
     
    1.静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
    2.电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
    3.主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀。
    4.超载保护:液压系统回路设有安全阀,确保压机不会超载工作。
    5.超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
     
    连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机的性能优势:
     
    1.在直接传动的压力机上,活动横梁在整个行程的任一位置都可获得最大载荷。
    2.无论是直接传动的液压机还是蓄势器传动的水压机在结构上易于得到较大的总压力、较大的工作空间及较长的行程,因此便于锻造较长、较高的大型锻件,这往往是锻锤和其他锻压设备难以做到的。
    3.高速热锻液压机上除设有大型模具垫板和定位器外,还有活动横梁同步平衡系统,以保证偏心锻造时,避免模具偏斜。
    4.与锻锤相比,液压机工作平稳,撞击和震动很小、噪声小;对厂房、地基要求不高,对周围环境无损害。
    5.与机械压力机相比,液压机本体结构较简单,溢流阀可限制作用在柱塞上的液体压力,最大栽荷可受到限制,保护模具,也不会造成闷车。
    6.2000吨油压机活动横梁速度可以控制,工作行程时活动横梁最大速度约为50mm/s,载荷可视为静载荷;适合用于等温模锻、超塑性模锻。
    7.有些液压机装有侧缸,从而能完成多向模锻工序。液压机一般都设有顶出器和装出料机械化装置。液压机的最大缺点是生产效率低,占地面积较大。

     
    山东威力重工可设计定做模锻成型、自由锻成型和多向锻造成型,生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构比较复杂,生产率高,常用于大批量锻件生产。我公司已经为多地各大型企业设计定做多种大型锻造液压机,先进的工艺技术保证了压力设备锻造工作中较高的稳定性及优质的加工质量,欢迎各位来厂考察,指导,联系热线 183-0637-0868/可加微信
     
    连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机安全操作事项:                                                                  
    1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
    2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
    3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
    4.不得超载或超过很大偏心距使用:
    5.严禁超过滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。
    6.电气设备接地必须牢固可靠:
    7.每天工作结束:将滑块放至很低位置。
     
    连接盘锻造设备1500吨2000吨滕州液压机保养及维护 :                                                                    
    1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
    2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
    3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
    4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
    5.在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
    6.每半年校正检查一次压力表;
    7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
     
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