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滕州4800吨四柱液压机--松土器斗齿成型专用设备

  • 4800吨四柱液压机是我公司专为松土器斗齿锻造成型专用的压力机设备,该机器是采用四柱式液压机和卧式框架液压机组合而成的一台多向锻造成型液压机,组合式结构刚性高,精度好,较适合斗齿成型所使用的巨大压力,机身稳定性较好,锻造出松土器斗齿产品精度较好。该机器历时3个多月的工期如今已经在客户那里投产使用。
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    4800吨四柱液压机是我公司专为松土器斗齿锻造成型专用的压力机设备,该机器是采用四柱式液压机和卧式框架液压机组合而成的一台多向锻造成型液压机,组合式结构刚性高,精度好,较适合斗齿成型所使用的巨大压力,机身稳定性较好,锻造出松土器斗齿产品精度较好。该机器历时3个多月的工期如今已经在客户那里投产使用。
     
    松土器斗齿成型专用4800吨四柱液压机
    松土器斗齿成型专用4800吨四柱液压机
    4800吨四柱液压机工作现场
    4800吨四柱液压机工作现场
    松土器斗齿成型液压机工作现场
    松土器斗齿成型液压机工作现场
     
    采用液压机加工松土器是较先进的一种生产方法,松土器斗齿具有破碎、 翻松功能的可换工作装置。分为挖掘机用松土器和推土机用松土器,挖掘机松土器也叫斗钩,推土机用松土器也叫尾钩,一般是单齿,也有二齿或三齿,挖掘切入力强。一个整体铸造的松土齿,上部有耳孔,分别与斗杆和铲斗缸相铰接,齿尖前端有硬合金堆焊的齿帽,当液压缸的活塞杆伸出时,推动齿尖强制插入并翻动土壤。用于开挖有裂纹的岩石,破碎冻土,也用来挖开沥青路面。适用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂,以便于用挖斗进行挖掘及装载作业。

    松土器斗齿成型专用四柱液压机在对松土器进行加工生产中,主要是对金属坯料进行施加一定的外力,使金属产生塑性变形,改变坯料的形状和尺寸,并改善其内部组织和力学性能,获得具有一定形状、尺寸和性能的斗齿毛坯件。锻造斗齿的具体的步骤包括下料工序;加热工序;镦粗工序;闭式复合挤压工序;复合冲孔打字工序和锻后余热处理工序。采用闭式复合挤压,使斗齿的成型受三向压应力,提高锻件内部质量。
     
    用1200吨+4800吨四柱液压机锻压斗齿方法是:
    将斗齿棒料放入中频电炉内进行加热,通过一台1200吨油压机楔压成毛坯,然后将斗齿毛坯放入4800吨压力机中进行预锻、终锻形成半成品,最后再切边冲孔,标识,热处理。本生产工艺采用锻造工艺,一次成型,外观整洁,斗齿密度高,无铸造缺陷,无须清理,斗齿一致性高,生产周期短,产品质量高,使用寿命长。
     
    松土器成型液压机生产图片
    松土器成型液压机生产图片
    松土器成型液压机生产车间
    松土器成型液压机生产车间
     
    4800吨四柱液压机结构组成:
     
    斗齿成型液压机机身为整体框架式结构和四柱式结构组合,左右立柱中间留有侧窗口,采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好,本机试压达到31.5Mpa,压机机身不变形,但不可作为长期使用。
     
    上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
     
     
    由两个不同方向的活塞缸实现多向锻造工艺,(活塞杆和活塞头为整体结构),活塞杆采用45#优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC48~55之间,表面镀铬处理(0.10mm),使用寿命长。油缸采用45#优质碳素锻钢锻造,其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠。
     
    主柱采用45号园钢生产制造,经不锈钢解决,确保不容易锈蚀。滑套(板)采用耐磨铸铁生产制造,置入防腐蚀原材料避免圆柱体支撑力,具备优良的防水层工作能力,磨擦副的润滑采用手摇式柴油泵。
     
    液压机管路选用冷拔无缝钢管,历经电焊焊接、打磨抛光、挑拣、中合、磷化处理、清理、干吹、油等工艺流程开展安裝,管路布局清楚、齐整、髙压管路弯折半经规范,空调管具备显著的色调差别,便于维护保养,直徑超过25口,降低渗油安全事故。
     
    螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身;油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列;限位装置:位于主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
     
    液压系统采用进步的插装阀集成系统,油箱和液压系统为下置式,放在主机右侧边,主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有独立的油液过滤装置,并可实现油位的显示,油温的控制和滤油器堵塞显示、报警。加油空气滤清器做废油区,凹于油箱平面50mm。
     
    电气系统:电气控制系统部分采用点动、半自动,可实现定程定压两种工艺方式,压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整,并具备保压功能。本设备采用公频50HZ,AC.P3.400V.1N.为主电源。阀用电磁铁采用AC220V.为电源。控制用继电器、光栅等采用DC24V.为电源。
     
    四柱液压机使用的液压系统主要组成:
    ● 动力元件(油泵) 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能
    ●执行元件(油缸、液压马达) 它是将液体的液压能转换成机械能,其中油缸做直线运动,马达做旋转运动。 
    ●控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压机液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。 
    ●辅助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等及油箱等,它们同样十分重要。 
    ●工作介质 工作介质是四柱液压机液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。 
     
    松土器斗齿成型滕州4800吨四柱液压机
    松土器斗齿成型四柱液压机工作中
    松土器成型4800吨液压机客户安装现场
    松土器成型4800吨液压机客户安装现场
     
     
    可选配附件:
    1、移动工作台;
    2、冲裁缓冲装置; 
    3、光电保护装置;
    4、行程、压力、速度数显、数控装置;
    5、触摸式工业显示屏;
    6、液压系统加热、冷却装置;
    7、打料装置;
    8、滑块安全栓;
    9、模具加热及温控装置;
    10、PLC可编程控制器。
     
    4800吨松土器斗齿成型液压机的安全装置:
     
    1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
     
    2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
     
    3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
     
    4、超载保护:液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
     
    5、超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用
     
    滕州4800吨四柱液压机--松土器斗齿成型专用设备可完成坯料在锻模中垂直锻压成型,也可完成镦粗、冲孔等工艺,上下工作台设有移动台板,能够实现多工位压制,使镦粗、制坯、成型一个工作循环完成,节约成本提高了生产效率,易于实现自动化加工生产。该机器自本厂出售产品因质量问题均享受三包政策,(人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内)一年免费维修,终身成本维修。电器部分保修期六个月,机械部分保壹年。附件不在保修范围内。
     
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