2000吨3000吨四柱液压机封头冲压成型设备
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人气:次发表时间:2021-09-24 14:49
封头可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。冲压成型是生产封头的常用方法,按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压,所用设备通常是在1000吨-6000吨的四柱液压机上进行,山东威力重工设计生产多种吨位的封头冲压成形液压机设备,采购技术咨询热线:张经理 18306370868/同微信
冲压封头成型工艺是使用2000吨3000吨四柱液压机将板材放入外模中,上下模合模后,在油缸的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成塑性变形的成型过程,更换模具,可用于多种规格、型号、材质的封头加工成型,另外也用于各类厚、薄钢板的冲压、折边、拉伸、校平等工艺。成型质量好,生产效率高。

3000吨封头冲压成型液压机
2000吨3000吨封头液压机包括主机、液压泵站、电控系统组成,主机采用四梁四柱结构,设有能沿着立柱上下移动的拉伸滑块和压边滑块,压边滑块位于拉伸滑块下方,上横梁上中间设有拉伸液压缸,拉伸液压缸的活塞杆下端连接拉伸滑块的上端,拉伸滑块上设置有至少两个压边液压缸,压边液压缸的活塞杆下端连接压边滑块的上端,压边滑块中间设有上下贯通的孔,压边滑块的孔中设置有模圈装置,模圈装置下端设置压边圈,拉伸滑块下端中间设置有承压筒,承压筒下端穿过模圈装置中间的模圈孔中,承压筒下端连接上模。本发明优点:压边力调节方便、上模及压边圈更换方便、成本低、工作效率高。
2000吨3000吨四柱液压机冲压封头成型工作原理:
根据压制封头工艺的要求主缸能够快速下行-减速压制-保压延时-泄压回程-停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出缸主要用来顶出工件,能够实现顶出、退回、停止的动作。在封头拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作,同时还需要压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。

封头冲压成型设备四柱液压机
封头成型四柱液压机技术性能:
※通过计算机优化设计分析,优质钢板焊接机身,保证压机的强度及刚性,结构更合理。
※采用伺服马达驱动系统,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动时更平稳,更静音。
※采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控,提高压制精度。
※大功率马达以满足高速高压的工艺要求,采用伺服马达驱动能达到的节能效果;节能可达30-50%。
※主缸位置重复精度达到±0.01mm,可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
※主缸压力重复精度达到±2%,可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
※本机采用液压传动,电脑控制,故障率低,运行平稳,快速动作,一机多用。
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