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滕州液压机热冲压成型工作原理与特点

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-01-21 16:42
滕州液压机在热冲压成型工艺中的应用具有重大意义,不仅能优化冲压件的强度,还能减轻零件重量,使冲压件向着轻量化方向发展,该机器采用伺服传动系统、PLC编程控制,达到既节能又适应工艺的需要,在同机型、压力、速度的条件下,可减少能耗30%。
 
热冲压成型技术需要通过将钢板原料加热,使其板料上产生一个不断变化的温度场。在温度场的影响下,板料的基体组织和力学性能发生变化,导致板料的应力场也发生变化,同板料的应力场变化又反作用于温度场。
 
热冲压成型滕州四柱液压机
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热冲压成型采用滕州液压机的工作原理:
 
该机是一种通过专用液压油做为工作介质,液压泵站为动力源控制系统,电气柜为主要操控系统,液压泵站在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动完成热冲压加工动作。
 
液压机在整个加工过程中可完成快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作。一次成型较复杂构件,低能耗,高效率。
 
 
热冲压成型框式液压机
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热冲压成型滕州液压机的性能特点:
 
1.计算机优化结构设计,三梁四柱式结构简单、刚性好、精度高、经济实用、性价比高;
2.工作压力、油缸行程、工作开口、台面大小均可还根据用户要求定制。
3.独立的电气控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便;
4.液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露点
5.通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成形工艺,并具保压延时等功能。
6.滑块的工作压力,空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整;
7.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式;
8.主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏。
 
热冲压成型滕州液压机多种型号可选
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山东威力重工滕州液压机生产厂家设计制造热冲压成型吨位有630吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨等等,满足不同产品的热冲压成型技术工艺,该机器在热冲压成型技术中能大大的提高冲压件的使用强度和尺寸精度,在各个行业中应用越来越广泛。